济南龙昌自动化有限公司基于自控多年经验，编程调试、安全、稳定运行诸多成功经验。对各种生产车间进行，无人值守智慧化，智能化改造。通过智能化改造可以实现以下功能。

1、节能减耗

1）远程控制，现场无人值守，人员最省，减员增效，根据工艺要求合理自动切换运行达到最佳节能状态。

2）通过综合采集各控制点工艺参数和室内外环境参数，根据系统实际负荷量和末端冷热源需要，对系统各个环节实现运行能效的全面控制，实时跟踪控制末端设备运行效率。

3）系统在低负荷下高效节能运行和中高负荷下采用不同设备运行组合，在系统设计中对设备进行选配运行就成为节能的关键点之一。

2、智慧智能化

1）自学习自适应控制法。

2）智慧预警和故障处理指导，包括预越限、设备故障、误操作等类型的报警信息和处理指导。(依据生产工艺要求和多年实际经验完成)

3）智慧使用：指导使用者按照最佳方式操作，非优化或异常操作提示警告。

4）对主机的运行周期进行优化调整，实现整个系统能源效率的全面提高。

5）设备自动倒替工作，做到设备合理工作搭配。延长机组使用寿命。

6）一体化思想，根据工业需求提前进行相关工业状态调整和准备，而不是出现状态再调整准备。状态预准备和预退出。

3、简单易操作

一键启动无需操作人员频繁的操作。

4、高效率

1）设备出现故障自动切换其他设备不影响工艺的生产，提高了生产效率。

2）持续分析优化，不断提高能效。

3）通过综合采集各控制点工艺参数和室内外环境参数，根据系统实际负荷量和末端冷热源需要，对系统各个环节实现运行能效的全面控制，实时跟踪控制末端设备运行效率。实现预估功能。

5、运行稳定性高

双电源切换和CPU冗余提高了设备运行的稳定性。建议采用双上位机工作。实现系统的整体可靠性。

6、运行安全性能高

每个模拟量输入、模拟量输出和通讯都增加安全隔离器，保证了仪表、模块和设备的安全性能。

7、模块化

开展升级，做成模块化，既是独立工作系统，也可成为大系统下的子系统。

8、可视化能源管理

增强上下游协作统调，植入大节能概念。为实现整个厂区实现智慧化做好准备。

9、容错功能

系统的编程组态实现容错功能，当操作出现反逻辑时，系统将不执行该操作指令、并做出提示。以实现真正意义上的智能化。

       我公司的车间智慧化改造项目现在已经在全省包括新华制药，潍柴动力，大王供热等多个工厂投产使用多年，经核实验证，实现最终节能化、实用化的智慧车间。